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Processo do Produto

Como são feitos os vidros?

1 : MATERIAL

Vidraria feita de areia de quartzo, calcário, feldspato, soda, ácido bórico e assim por diante, após a necessidade de misturar as matérias-primas por meio de processamento em alta temperatura.

2: DERRETIDO

O vidro bruto é aquecido em um forno de fusão para formar um vidro líquido.

3 : FORMANDO

Existem duas formas de moldar, uma por sopro e a outra por prensagem mecânica.

Existem sopro manual e mecânico - feito de duas maneiras. Durante a moldagem artificial, segure um tubo de sopro e pegue os materiais do cadinho ou da entrada do forno tanque, sopre o material na forma do recipiente no molde de ferro ou madeira. Produtos redondos lisos com sopro rotativo; Produtos com padrões convexos e côncavos ou formas não circulares na superfície são soprados pelo método de sopro estático. Um material incolor é primeiro soprado em uma bolha e, em seguida, uma bolha com material colorido ou material turbidizado moldado em uma forma é chamada de sopro de manga. Com a cor de grãos fáceis de derreter no material da luva de opacidade, todos os tipos de fluxo de fusão natural podem ser soprados em recipientes naturais; Manchado com emulsão de fita no material de cor, pode ser soprado em utensílios de desenho. A moldagem mecânica é usada para soprar produtos a granel. Após receber o material, a máquina de sopro fecha automaticamente o molde de ferro e o sopra na forma do recipiente. Após a remoção, a boca da tampa é removida para formar o recipiente. Também pode usar moldagem por pressão - sopro, o primeiro material em uma bolha (protótipo) e, em seguida, continuar a soprar na forma. É mais eficiente e de melhor qualidade do que simplesmente usar uma máquina de sopro.

Durante a moldagem por prensagem manual, a coleta manual do material é cortada no molde de ferro, acionando o punção, pressionando na forma da ferramenta, fixando e fixando e, em seguida, removendo. Produção automática de conformação mecânica, lote grande, alta eficiência. A moldagem por prensagem é adequada para produtos semelhantes a utensílios pequenos, como copos, pratos, cinzeiros, etc.

4 : ANNEALING

Após a fabricação do vidro, ele precisa ser recozido, pois o vidro é submetido à variação de temperatura durante o processo de conformação, deixando um estresse térmico no vidro, o que reduzirá a estabilidade do vidro. A fim de eliminar o estresse térmico, a vidraria precisa ser recozida após a formação. O recozimento consiste em manter o valor dentro de uma determinada temperatura. O valor permitido é alcançado. Portanto, a fim de aumentar a resistência dos produtos de vidro, também será temperado, como normalmente usamos vidro temperado.

5: INSPEÇÃO DE QUALIDADE

Após terminar o processamento, os vidros passaram pela inspeção de qualidade. Todos os produtos devem passar por inspeção visual e inspeção manual um a um, sendo então colocados na ripa, invertidos na plataforma e seguros na mão para observação cuidadosa. Após algumas inspeções, alguns copos que não atingirem o padrão serão eliminados neste link e não entrarão mais na linha de produtos finais.

6 : EMBALAGEM

Para embalar os produtos qualificados com segurança.

7 : ENTRANDO NO ARMAZÉM

O produto embalado é armazenado no almoxarifado e pronto para ser comercializado.